روش و میزان مصرف رزین سنگ مصنوعی: راهنمای کامل استفاده

روش و میزان مصرف رزین سنگ مصنوعی

رزین سنگ مصنوعی محصولی از صنایع شیمی ساختمان است که به دو صورت اپوکسی و پلی استر تولید می‌شود. رزین پلی کربوکسیلات، رایج‌تر از دیگر مواد موجود در رزین سنگ مصنوعی است. ساختار زنجیره‌ای خاص و ترکیبات متنوع این مواد، باعث راحتی و گستردگی مصرف رزین سنگ مصنوعی شده است. استفاده از این مواد، همانند دیگر افزودنی‌های بتن است و میزان مصرف آن به میزان مقاومت لازم محصول تولید شده با این افزودنی وابسته است. در این مقاله از بلاگ رامکا، به طور کامل به روش و میزان مصرف رزین سنگ مصنوعی خواهیم پرداخت. پس در ادامه با ما همراه باشید.

روش و میزان مصرف رزین سنگ مصنوعی

میزان و روش مصرف این ماده باید توسط شرکت‌های تولیدی به اطلاع کاربران برسد. این ماده به دلیل شباهت بسیار زیاد با انواع ابر روان کننده بتن، روش مصرف مشابهی با این محصول دارد.

برای ساخت سنگ مصنوعی و سمنت پلاس، مقاومت مورد نظر برای این محصولات، تعیین‌کننده میزان مصرف رزین سنگ مصنوعی است. طولانی شدن زنجیره فرعی این مواد، غلظت رزین سنگ مصنوعی را افزایش می‌دهد. این خاصیت یعنی با استفاده کمتر این مواد، به نسبت آب به سیمان پایین‌تر در تولید سنگ مصنوعی خواهید رسید.

استفاده از رزین سنگ مصنوعی در مصنوعات سنگی، باعث افزایش مقاومت نهایی محصول می‌شود.
استفاده از رزین سنگ مصنوعی در مصنوعات سنگی، باعث افزایش مقاومت نهایی محصول می‌شود.

راهنمای استفاده رزین سنگ مصنوعی

هر چه بیشتر از این ماده در تولید مصنوعات سنگی استفاده شود، مقاومت نهایی محصول بالا می‌رود. البته حالتی جدی برای مصرف این ماده وجود دارد. این مواد با پخش کردن ذرات سیمان، سبب کم شدن مصرف آب و افزایش مقاومت محصول تولیدی می‌شوند.

برای ساخت قطعات سیمانی که نمای آن‌ها اهمیت زیادی دارد، بکارگیری مقداری از رزین سنگ مصنوعی، سبب کاهش هوای مخلوط بتنی شده و محصولی باکیفیت و مستحکم تولید می‌کند. این در حالی است که استفاده بیش از حد تعیین شده از این ماده، سبب کاهش چسبندگی سیمان و کاهش مقاومت نهایی مصنوعات بتنی و سنگی می‌شود.

رزین سنگ مصنوعی باید بعد از سیمان به مخلوط اضافه شود.
رزین سنگ مصنوعی باید بعد از سیمان به مخلوط اضافه شود.

بیشتر بخوانید: عملکرد رزین سنگ مصنوعی

حدوداً بین ۰٫۵ تا ۱% وزنی سیمان، برای استفاده رزین سنگ میزان مناسبی است. برای تعیین دقیق میزان مصرف رزین سنگ مصنوعی، لازم است غلظت آن را بسنجید و با خشک کردن و وزن کردن آن، میزان ماده جامد را به ‌دست آورید.

در ادامه مقاله میزان و روش مصرف رزین سنگ مصنوعی باید گفت به دلیل کم بودن مصرف این ماده، از وزن دقیق آن اطمینان حاصل فرمایید. اگر با آب فراوان قصد رقیق کردن آن را داشتید، میزان آب مصرفی را در کل طرح اختلاط در نظر بگیرید.

ابر روان کننده بتن

ابر روان کننده بتن آرگون ARGON

مناسب برای تولید بتن در کارخانه‌ها و پروژه‌ها

فوق روان کننده بتن

فوق روان کننده بتن دراگون DRAGON

افزایش روانی و مقاومت بتن در هوای گرم

فوق روان کننده بتن

فوق روان کننده بتن پایتون PYTHON

افزایش روانی بتن در محل بتن‌ریزی، ویژه لوله پمپاژ طولانی

ابر روان کننده بتن

ابر روان کننده بتن کوانتوم QUANTUM

کاهنده آب بسیار پر قدرت، ویژه آب به سیمان بسیار پایین

ابر روان کننده بتن

ابر روان کننده بتن زنون XENON

ویژه تولید بتن در بچینگ در فصل زمستان، با حفظ اسلامپ مناسب

ابر روان کننده بتن

ابر روان کننده بتن رادون RADON

حفظ اسلامپ طولانی، ویژه بچینگ و بتن‌ریزی در هوای گرم

ابر روان کننده بتن

ابر روان کننده بتن پالادیوم PALLADIUM

پر قدرت برای روان کردن بتن هنگام تخلیه در محل پروژه

روان کننده بتن

روان کننده بتن رلیکس RELIX

افزایش روانی بتن در محل بتن‌ریزی، ویژه لوله پمپاژ طولانی

روان کننده بتن

روان کننده بتن فانتوم PHANTOM

افزایش روانی و مقاومت بتن در هوای گرم

عوامل مؤثر بر مقدار مصرف رزین سنگ مصنوعی

  1. نوع محصول تولیدی: هر نوع از محصولات، به مقدار مشخصی از رزین سنگ مصنوعی نیاز دارند.
  2. طرح اختلاط: این افزودنی برای کاهش نسبت آب به سیمان به کار می‌رود. پس اطلاع از میزان اولیه مصالح مخلوط بتنی امری بسیار حائز اهمیت است.
  3. اندازه ذرات سیمان مصرفی: هر چه ذرات سیمان ریزتر باشد، تعداد آن بالا می‌رود. برای جداسازی این ذرات از هم و جلوگیری از کلوخه شدن، نیاز به رزین سنگ مصنوعی بیشتری است.
  4. میزان حرارت‌زایی سیمان: هر قدر حرارت‌زایی سیمان بیشتر باشد، سبب گیرش سریع‌تر ملات شده و مصرف دوباره رزین را به همراه دارد و این باعث افزایش میزان مصرف رزین می‌شود (ریدوز کردن رزین حین استفاده از ملات).
  5. مقاومت نهایی لازم: برای ساخت قطعات بتنی محکم‌تر، باید از رزین سنگ مصنوعی بیشتری استفاده شود.
  6. هزینه و زمان تولید: رزین سنگ مصنوعی باعث کاهش میزان سیمان مصرفی شده و هزینه‌های ناشی از تولید در برخی از طرح اختلاط‌ها را کاهش می‌دهد. همچنین استفاده از رزین سنگ مصنوعی، به دلیل ایجاد تراکم‌پذیری بالا در ملات، نه تنها زمان تولید را کاهش داده، بلکه سن رسیدن به مقاومت بالاتر را در محصولات سنگ مصنوعی می‌کاهد و این باعث می‌شود بتوانید زودتر قالب‌برداری کنید و در نتیجه، با سرعت بیشتری محصولات خود را به بازار عرضه نمایید.
  7. نوع قالب و ویبراتور کارخانه ساخت: استفاده از رزین سنگ مصنوعی، سبب کاهش هزینه ویبراتور و متراکم کردن بتن خواهد شد. در نتیجه، قالب را زودتر می‌توان باز کرد.
  8. غلظت رزین سنگ مصنوعی: هر چه غلظت ماده رزینی بیشتر باشد، میزان کمتری رزین برای ساخت مصنوعات بتنی لازم است.
  9. مکان و شرایط محیطی کارگاه
رزین سنگ مصنوعی یونیکس با استاندارد ASTM C1017-Type II /ASTM C494-Type E
رزین سنگ مصنوعی یونیکس با استاندارد
ASTM C1017-Type II /ASTM C494-Type E

در ادامه مقاله «میزان و روش مصرف رزین سنگ مصنوعی»، باید به این نکته توجه نمود که رقیق کردن رزین سنگ با آب و افزودن به مخلوط سیمانی، روشی مناسب برای استفاده از این مواد است. با این روش، هم زمان اختلاط کم شده و هم میزان اثرگذاری زیاد می‌شود. بهتر است این افزودنی به مواد خشک اضافه نشود تا در مخلوط سیمانی به صورت یکنواخت پخش گردد.

پس برای افزایش اثرگذاری رزین سنگ مصنوعی، آن را در مرحله پیش از قالب‌گیری اضافه می‌کنند. افزودن این مواد پس از ریختن بتن در قالب و اضافه کردن رزین روی آن، تأثیرگذاری لازم را نخواهد داشت. در این میان، حتی امکان اثر گذاری منفی و از دست رفتن برخی خواص بتن نیز وجود دارد.

برای مثال در ساخت موزاییک پلیمری، افزودن این ماده کمتر از ۱% وزن کل سیمان پس از ترکیب مواد اولیه با هم، مقاومت را دو برابر می‌کند. این رزین با تغییر در ریزساختار سیمان، سبب تراکم بالا می‌شود؛ تراکمی که مقاومت در برابر یخبندان را به طرز چشمگیری افزایش می‌دهد. همین کاهش نفوذپذیری، دلیل محبوبیت استفاده از رزین سنگ مصنوعی برای کف‌پوش‌های شهری شده است.

رزین سنگ مصنوعی

رزین سنگ مصنوعی جیپیکس GIPIX

مناسب برای تولید محصولات گچی و بتنی با حفظ کارایی طولانی مدت

رزین سنگ مصنوعی

رزین سنگ مصنوعی یونیکس UNIX

افزایش زمان حالت خمیری و کارایی ملات سنگ مصنوعی

رزین سنگ مصنوعی

رزین سنگ مصنوعی رزیکس RESIX

افزایش آب‌بندی و مقاومت فشاری و خمشی موزاییک پلیمری

رزین سنگ مصنوعی رامکا

استفاده از رزین سنگ مصنوعی رامکا، منجر به کاهش مصرف مواد اولیه و هزینه، ضمن افزایش مقاومت نهایی محصول می‌شود؛ برای مثال اگر یک قطعه بتنی مثل موزاییک بدون افزودنی این شرکت تولید شود، نه مقاومت مناسبی دارد و نه دوام. در نتیجه، با ضربه شکسته شده و در حمل و نقل آسیب می‌بیند، ولی با افزودن رزین و ساخت موزاییک، هم مصالح کمتر مصرف شده و هم مقاومت بالاتری را شاهد خواهید بود.

موزاییک پلیمری تولید شده با رزین سنگ مصنوعی، دارای دوام فوق‌العاده در برابر یخبندان
موزاییک پلیمری تولید شده با رزین سنگ مصنوعی، دارای دوام فوق‌العاده در برابر یخبندان

برای مثال در ساخت سمنت پلاس پلیمری مقاوم در برابر عوامل محیطی و یخبندان با ساختار نانو ذرات با افزودن اندکی رزین سنگ مصنوعی به این ترکیب، مقاومت سه برابری را در مقایسه با بتن شاهد خواهید بود.

استفاده از رزین سنگ مصنوعی، سبب کاهش نفوذپذیری آب به داخل محصول شده و در برابر سیکل یخبندان و ذوب، مقاومت بسیار بالایی به‌دست می‌آید. برخی سمنت پلاست‌ها به قدری گسترش یافته‌اند که تقریباً تمام المان‌های شهری و پارک‌ها با این مصالح تولید شده و مصرف رزین افزایش بسیاری داشته است.

بیشتر بخوانید: انواع افزودنی بتن

استفاده از رزین سنگ مصنوعی برای تولید قطعات سمنت پلاس در ساخت المان‌های شهری
استفاده از رزین سنگ مصنوعی برای تولید قطعات سمنت پلاس در ساخت المان‌های شهری

میزان مصرف رزین سنگ مصنوعی رزیکس

این ماده برای افزایش آب‌بندی بتن و مقاومت خمشی استفاده می‌شود؛ برای مثال در ساخت موزاییک پلیمری به ازای هر ۱۰۰ کیلوگرم سیمان، ۵۰۰ گرم از این رزین استفاده می‌شود. مقدار مصرف این رزین از ۰٫۱ تا ۰٫۸ درصد وزن سیمان متغیر است. برای مصرف خارج از این محدوده با کارشناسان و متخصصان رامکا تماس حاصل فرمایید.

مقدار مصرف مناسب این محصول، 500 گرم به ازای 100 کیلوگرم سیمان است.
مقدار مناسب مصرف این محصول، ۵۰۰ گرم به ازای ۱۰۰ کیلوگرم سیمان است.

همان‌طور که گفته شد رزین سنگ مصنوعی، ماده‌ای شیمیایی است که میزان مصرف آن باید توسط شرکت‌های تولیدی به اطلاع مصرف‌کنندگان برسد. در این مقاله تلاش شد نحوه مصرف و مقدار استفاده از این محصول به طور کامل و همه‌جانبه بررسی شود. امیدواریم با مطالعه این مقاله بتوانید به میزان مناسب از این محصول استفاده نمایید.

ابر روان کننده بتن

ابر روان کننده بتن آرگون ARGON

مناسب برای تولید بتن در کارخانه‌ها و پروژه‌ها

رزین سنگ مصنوعی

رزین سنگ مصنوعی جیپیکس GIPIX

مناسب برای تولید محصولات گچی و بتنی با حفظ کارایی طولانی مدت

رزین سنگ مصنوعی

رزین سنگ مصنوعی یونیکس UNIX

افزایش زمان حالت خمیری و کارایی ملات سنگ مصنوعی

فوق روان کننده بتن

فوق روان کننده بتن دراگون DRAGON

افزایش روانی و مقاومت بتن در هوای گرم

فوق روان کننده بتن

فوق روان کننده بتن پایتون PYTHON

افزایش روانی بتن در محل بتن‌ریزی، ویژه لوله پمپاژ طولانی

ابر روان کننده بتن

ابر روان کننده بتن کوانتوم QUANTUM

کاهنده آب بسیار پر قدرت، ویژه آب به سیمان بسیار پایین

ابر روان کننده بتن

ابر روان کننده بتن زنون XENON

ویژه تولید بتن در بچینگ در فصل زمستان، با حفظ اسلامپ مناسب

ضد یخ بتن

ضد یخ ملات مایع آلپاین ALPINE

زودگیر کننده‌ ملات، دارای کلر

حباب هوا ساز بتن

حباب هوا ساز بتن هیرو HERO

افزایش کارایی و دوام در برابر سیکل ذوب و یخبندان

رزین سنگ مصنوعی

رزین سنگ مصنوعی رزیکس RESIX

افزایش آب‌بندی و مقاومت فشاری و خمشی موزاییک پلیمری

ضد یخ بتن

ضد یخ بتن مایع اسکیمو ESKIMO

زودگیر بتن بدون کلر

دیرگیر بتن

دیرگیر بتن لیکو LICO

افزایش زمان گیرش بتن در هوای گرم

11 دیدگاه برای “روش و میزان مصرف رزین سنگ مصنوعی: راهنمای کامل استفاده

  1. اشتراک‌ها: عملکرد رزین سنگ مصنوعی: با کاربرد رزین سنگ مصنوعی آشنا شوید!

    • پشتیبان سایت گفته:

      برای کارهای اکسسوری از رزین سنگ مصنوعی استفاده می‌شود. البته در بعضی اکسسوری‌های تزئینی از رزین‌های اپوکسی هم استفاده می‌شود.
      این محصول باید بعد از سیمان به بتن اضافه شود.

  2. کامران عبدالمالکی گفته:

    برای ساخت سنگ مصنوعی از چه مصالحی استفاده کنیم و میزان مصرف چقدر است مثال در ۱۰۰ کیلو پودر سنگ چند کیلو سیمان نیاز است؟

    • پشتیبان سایت گفته:

      حدودا در ۱۰۰ کیلو پودر سنگ، ۲۵یا ۳۰ کیلو سیمان استفاده کنید و در کنار آن می‌توانید از رزین سنگ مصنوعی استفاده کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

چت واتساپ | مشاوره و خرید افزودنی بتن
چت در واتساپ
سلام! برای چت در WhatsApp پرسنل پشتیبانی که میخواهید با او صحبت کنید را انتخاب کنید
معمولاً در چند دقیقه پاسخ می دهیم