روان کننده بتن

روان کننده بتن (PLASTICIZER) چیست؟

بتن یک مخلوط شامل آب و سیمان و سنگدانه است. به طور معمول 20 درصد آب، در حدود 50 درصد سیمان و 30 درصد باقیمانده را سنگدانه تشکیل می‌دهد. نقش آب در این مخلوط ترکیب با سیمان و شرکت در واکنش شیمیایی با آن و بقیه آن روان کردن بتن را انجام می‌دهد.

برای ایجاد یک بتن که خاصیت خمیری بالا داشته باشد نیازمند آب بیش‌تر هستید. ولی در مصرف آب و نسبت آب مصرفی به سیمان در بتن استانداردهایی وجود دارد. پس باید برای رسیدن به بتن روان برای کارهای خاص چاره‌ای اندیشید.

در زمان‌های گذشته هنگامی هوا گرم بود و بتن کارپذیری خود را از دست می‌داد. تنها راه ممکن برای برطرف کردن مشکل و ایجاد بتن روان افزودن آب بود. با اینکه واضح بود آب زیاد بسیار برای بتن مضر است ولی چاره‌ای جز این روش وجود نداشت و گروه بتن ریز مجبور به اضافه کردن آب به مخلوط بتنی بودند.

هیچ توجیهی برای افزودن آب وجود نداشت زیرا بلافاصله پس از افزودن آب دانه‌های بتن از خمیر سیمان جدا می‌شدند. همین موضوع باعث افت کیفی بتن می‌شد. این موضوع بویژه در بتن آماده و در میکسر بتن مشاهده می‌شود.

در بررسی و آزمایش‌های فراوان دانشمندان در حدود سال 1930 میلادی برای ایجاد بتن روان همزمان با کاهش آب بتن به فرمول شیمیایی مناسبی رسیدند. ماده‌ای که افزودن آن به بتن با حفظ دیگر خواص آن، بتنی روان‌تر و شل‌تر را بدست آوردند. ابتدا این مواد، کاهنده آب بتن، نامگذاری شدند.

برخی دیگر روانساز بتن را هم به این مواد نسبت دادند. با ساخت و کشف این ماده مشکل بزرگی از صنعت بتن رفع شد.

در پی تولید انبوه روان کننده بتن، بتن ریزی در هوای گرم، بتن ریزی در مکان‌های دشوار و بتن ریزی حجیم رواج بیش‌تری پیدا کرد. همین گستردگی و راحتی مصرف بتن باعث پیشرفت صنعت بتن شد. تا جاییکه امروزه بتن جزو پرمصرف ترین مواد دنیاست.

نیمی از بتن را سیمان تشکیل می‌دهد. تولید سیمان یک فرآیند مخرب زیست محیطی است و هر چه در مصرف این ماده صرفه جویی شود محیط زیست سالم‌تری وجود خواهد داشت.

قوام بتن باید به حدی باشد تا در زمان کم بتن را به شکل مناسب درآورد و آن را متراکم کرد. شکل پذیری بتن یک عامل بسیار مهم در هنگام کار با آن است. هنگامی که بتن کارایی لازم را دارد پیشروی کار مناسب بوده و مشکلات جانبی بتن ریزی پدیدار نمی‌شود.

انواع روان کننده بتن

انجمن مواد و آزمایشات امریکا (ASTM) به طور کلی سه گروه برای روان کننده بتن در نظر گرفته است که در ایران هم این موضوع تایید شده است:

1. روان کننده بتن کند(دیر)گیر D

2. روان کننده بتن معمولی A

3. روان کننده بتن تند(زود)گیر E

روان کننده کندگیر در حین کاهش میزان آب لازم، کارایی بتن را زیاد کرده و زمان گیرش اولیه سیمان را به تاخیر می‌اندازد. میزان آب در بتن تقریبا 40 درصد میزان سیمان و یا 20 درصد حجم کل بتن است. هر چه این مقدار آب کمتر باشد مشکلات ثانویه اجرای بتن کمتر می‌شود.

تبخیر این آب و سفت شدن بتن یکی از این موارد است. همین تأخیر اولیه در گیرش سیمان سبب استفاده این نوع در هوای گرم تابستان شده است. در اثر استفاده از این روان کننده، بتن انقباض پیدا نمی‌کند. در هنگام پمپاژ نیازی به افزودن آب در مخلوط بتنی نیست. و دیگر این‌که برای بتن ریزی ستون و دیوار برشی مناسب هستند.

روان کننده تندگیر مدت زمان گیرش بتن را کاهش می‌دهد. پس مورد استفاده این نوع بر عکس دسته قبلی در هوای سرد زمستانی می‌باشد. از این نوع روان کننده برای پرداخت بهتر بتن استفاده می‌شود. در عین حال که به علت سردی هوا کاهش سرعت هیدراتاسیون رخ می‌دهد این مساله نیز توسط همین روان کننده برطرف می‌شود.

و در آخر روان کننده معمولی در هوای معتدل برای افزایش کارایی بتن به کار می‌رود.

در همین دسته بندی افزودنی‌ها بر اساس پایه شیمیایی خود نیز دسته بندی می‌شوند:

1. روان کننده پایه نفتالینی که عموما فوق روان کننده‌ها در این گروه هستند.
2. روان کننده پایه لیگنوسولفوناتی

گروه اول این مواد در هوای گرم استفاده می‌شوند. بتن در هوای گرم بدلیل تبخیر آب زودتر می‌گیرد. نامگذاری که برای دسته بندی اول انتخاب شده و به آن نام معروف هستند. دسته A کاهش دهنده آب بتن هستند.

اگر در زمان گیرش تاخیر هم ایجاد شود این مواد در گروه D قرار می‌گیرند. اگر کاهنده آب همراه با تسریع در زمان گیرش رخ دهد این مواد در E جای می‌گیرند.

توجه داشته باشید که استفاده از روان کننده‌های ملات یا همان خمیر سیمان در بتن مجاز نمی‌باشد. مگر اینکه توسط تولید کننده یا ناظر محدودیت این مورد برداشته شود.

مزایای روان کننده بتن

آب اضافی بتن که در واکنش با سیمان شرکت نمی‌کند و حدود هفتاد درصد حجم کل آن است؛ بعد از گیرش بتن این آب اضافی تبخیر شده و حباب در بتن ایجاد می‌شود.

یکی از اصلی ترین مزیت روان کننده کاهش آب مورد نیاز برای روانی و کارایی بتن است. سازگاری این مواد با انواع بتن و برخی افزودنی‌های دیگر نظیر حباب سازها مصرف این مواد را برای شرکت‌های تولید بتن آسان کرده است.

برخی از خواص روان کننده بتن به شرح زیر می‌باشد:

1. کاهش میزان آب به سیمان
2. افزایش مقاومت بتن
3. حفظ کارایی بتن در هوای گرم
4. کاهش میزان سیمان مصرفی
5. روان کردن بتن
6. قابلیت بتن ریزی طولانی مدت در هوای گرم (بالای 40 درجه سانتی گراد)
7. حفظ اسلامپ و کارایی بتن در مدت طولانی‌تر

دانشمندان زیادی به بررسی موارد اشاره شده پرداخته‌اند. همانند تحقیق آقای ILKER مهر تاییدی بر این مزایای ذکر شده می‌باشد. که با مصرف روان کننده بتن با مقاومت بالاتری را تولید کردند.

کاربرد روان کننده بتن

این ماده بدلیل خاصیت قطبی که دارد هنگامی که به ذرات سیمان می‌چسبد و یک ذره دو قطبی ایجاد می‌کند. پس آب به راحتی از میان سیمان عبور کرده و نیاز آبی مخلوط بتنی با روان کننده بتن کاهش می‌یابد.

وقتی فضای بین ذرات باز شود آب با سطح بیش‌تری از سیمان در ارتباط بوده و در نتیجه آن فرآیند هیدراتاسیون بهبود می‌یابد.

اگر نیاز به بتن کم آب باشد استفاده از روان کننده بتن امری ضروریست. یکی از جاهایی که نیاز است روان کننده به بتن اضافه شود در هوای گرم است. در هوای بسیار گرم وقتی دمای هوا به بیش از 40 درجه سانتی گراد برسد آب بتن سریع تبخیر می‌شود و بتن سفت‌تر از حالت معمول خود می‌شود.

در صورت استفاده از این ماده بدون افزایش آب، کارایی و روانی بتن افزایش می‌یابد و پمپاژ و کارایی آن افزایش می‌یابد. کاربرد دیگر، استفاده برای بتن با مقاومت نهایی بالا و بتن نفوذ ناپذیر در برابر آب است.

در صورت آبکشی بالای سنگدانه مصرفی بتن مثل شن شکسته یا ماسه معدنی خشک استفاده از روان کننده به جای افزودن آب امری بسیار قابل پذیرش توسط دستگاه نظارتی است.

استفاده از روان کننده حدودا 1.5 ساعت گیرش را نسبت به بتن بدون روان کننده به تاخیر می‌اندازد. همین موضوع در بتن ریزی طولانی و یا دیر رسیدن بتن مورد نیاز به محل پروژه از درز سرد بتن جلوگیری می‌کند.

خواص و اثرات روان کننده بتن

خاصیت اصلی روان کننده پراکنده کردن ذرات سیمان است. این پراکندگی از طریق باردار کردن ذرات انجام می‌شود. در پی این اثر سرعت گیرش سیمان کمتر می‌شود. پس شاهد کاهش مقاومت 24 ساعته و 48 ساعته خواهیم بود در این مدت عمل آوری بتن بیش‌تر باید مورد توجه قرار بگیرد.

به طور کلی در نظر گرفتن اثر روان کننده بر بتن در طولانی مدت حتما باید در نظر گرفته‌شود. نیاز استفاده این مواد نتایج نهایی تاثیر روان کننده بر بتن است نه مشاهدات یک یا دو روزه عملکرد بتن.

این مواد باید بتواند سریع با بتن مخلوط یکنواختی تولید کنند. تا در صورت نیاز بتوانند عملکرد مناسبی از خود نشان دهند. بهترین زمان اضافه شدن افزودنی بتن در انتهای اختلاط و قبل از ریختن بتن باشد. البته اگر از اختلاط کامل این مواد با بتن اطمینان حاصل شود. حداقل زمان اختلاط 5 دقیقه‌ای بعد از افزودن روان کننده پیشنهاد شده است.

از جمله خواص روان کننده ها:

1. امکان تراکم بالا و کاهش نفوذپذیری بتن
2. جلوگیری از درز سرد بتن در فاصله افتادن زمان بتن ریزی
3. کاهش مصرف سیمان و به دنبال آن کاهش حرارت هیدارتاسیون
4. کاهش جداشدگی دانه بتن
5. برای افزایش چسبندگی بتن به میلگرد

استفاده از این مواد منجر به کاهش مصرف سیمان می‌شود. تولید سیمان و پخت کلینکر سیمان یک فرآیند گرمازا است و در زمینه زیست محیطی یک عامل مخرب در گرم شدن کره زمین به حساب می‌آید. پس با استفاده از روان کننده بتن به طور مستقیم به محیط زیست کمک بسیاری می‌شود.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی روان کننده بتن

بتن در معنای عام یک مخلوط با عملکرد سیمانی شدن است. همین سیمان مورد مصرف عمده نتایج و هزینه را بر تمامی آزمایش‌های بتن می‌گذارد. برای تغییر و بهبود این موارد به بتن افزودنی اضافه می‌شود. دانستن خواص فیزیکی و شیمیایی بتن و افزودنی‌های آن برای رسیدن به طرح اختلاط بهینه الزامیست.

این مواد حاوی یون کلراید نیستند. پس مشکلی برای استفاده در هنگام وجود میلگرد وجود ندارد.

عموما به صورت مایع قهوه‌ای رنگ وجود دارند. ولی برخی از شرکت‌ها پودر آن‌را هم تولید می‌کنند. از لحاظ قلیائیت خنثی هستند (PH=6_8) و در صورت نفوذ به اطراف از طریق خاک یا شیرابه حاصل مشکل زیست محیطی ایجاد نمی‌کنند.

وزن مخصوص یا همان چگالی روان کننده بتن نزدیک به آب و حدودا 1100 کیلوگرم بر متر مکعب است. قابلیت حل شدن در آب و محلول‌های آبی را دارد.

روش مصرف روان کننده بتن

یک موضوع مهم در مصرف روان کننده بتن سازگاری این ماده با دیگر افزودنی‌ها می باشد. این اطلاعات توسط شرکت تولید کننده ارایه می‌شود.

اگر روان کننده از نوع دیرگیر کننده باشد قابلیت افزودن به مواد خشک را دارد. نوع مایع این افزودنی چون در آب حل می‌شود، بهتر است یک حجم از افزودنی را در دو حجم از آب ریخته و مخلوط کنیم و سپس به خمیر بتنی اضافه می‌کنیم.

همین مساله باعث کاهش زمان اختلاط بتن بعد از افزودن روان کننده خواهد شد. وقتی هوا بسیار گرم باشد سرعت کار بتن ریزی اهمیت دوچندانی پیدا می‌کند. چون تبخیر شدن آب با سرعت بالاتر رخ می‌دهد. از دست رفتن آب بتن به دلیل گذر زمان، پرداخت آن‌را دچار مشکل می‌کند.

در حالت کلی نسبت آب به سیمان در بتن 40% در نظر گرفته می‌شود. این میزان آب با مقاومت نهایی بتن رابطه عکس دارد. کم کردن آب مورد نیاز بتن از اهداف اصلی استفاده از روان کننده بتن است.

چون مقاومت نهایی و دیگر پارامترهای بتن بهبود می‌یابد. استفاده صحیح و به کار بردن نیروی متخصص در امر استفاده از افزودنی بتن در ضمن مشاوره پیوسته با کارشناسان در این زمینه بسیار مفید است.

میزان مصرف روان کننده بتن

میزان مصرف روان کننده بتن باید دقیق انجام شود. این ماده به دلیل کم مصرف بودن خطا در مصرف دارد. به عنوان مثال در یک کامیون حمل بتن که قرار است شما ده کیلو روان کننده به بتن اضافه کنید. اگر این اندازه گیری حدودی توسط ظروف موجود باشد و شما بیست کیلو روان کننده به بتن اضافه کنید.

کل بتن غیرقابل استفاده می‌باشد چون امکان برگرداندن افزونی را ندارید. اگر بیش از حد روان کننده اضافه شود، زمان گیرش تغییر می‌کند و در ادامه بتن دچار آب انداختگی شده، هوای بتن افزایش می‌یابد و دیگر مشکلات را در پی خواهد داشت. پس بهترین روش افزودن مرحله‌ای و کنترل شده است تا دچار مشکل نشویم.

به طور کلی میزان مصرف روان کننده بتن از 0.5 تا 1.5 درصد وزن سیمان باید باشد. برای اطمینان خاطر از نتیجه دلخواه پروژه و بدست آوردن میزان مصرف با کارشناسان تماس داشته باشید.

در تحقیقی Mehran Khan و Majid Ali به بررسی میزان مصرف روان کننده‌ها پرداختند. آن‌ها هم تاییدی بر میزان معرفی شرکت‌های تولید کننده افزودنی‌ها و استاندارهای موجود گذاشتند و میزان 1% مصرف روان کننده را برای طرح اختلاط خود مناسب معرفی کردند. که معول‌ترین . رایج‌ترین اندازه مصرف روان کننده در بتن است.

خرید روان کننده بتن

خرید اینترنتی مواد شیمیایی ساختمانی بسیار رشد کرده است. خریدهای اینترنتی آنقدر مزایا و محبوبیت دارد که رقیب بسیار سرسخت برای فروش سنتی شده است. خیلی از محصولات خاص و کمیاب که در بازار وجود ندارد به راحتی توسط سایت‌های فروش کالا در دسترس قرار می‌گیرند.

از دیگر قابلیت‌های این فروشندگان فروش چند کالای متنوع توسط یک سایت است. با گذراندن زمان بسیار کم امکان مقایسه چند کالا و انتخاب بهترین گزینه ممکن می‌شود. بهره بردن از فروش ویژه سایت و تخفیف‌های اینترنتی هم گاهی اوقات شامل مشتریان می‌شود.

خرید این مواد امری تخصصی است. فردی که مسولیت تهیه این مواد را برعهده دارد باید شناخت کامل از این مواد و بازار آن پیدا کند. مطالعه بروشورها و مقالات شرکت‌های تهیه و توزیع روان کننده بتن یکی از راه‌های آشنایی کامل با این مواد است.

همانند دیگر مواد افزودنی بتن این دست مواد قابل دسترس در شرکت‌های تولید و فروش مواد شیمیایی ساختمانی هستند. امروزه بدلیل افزایش دغدغه افراد و کمبود زمان و راحت شدن فرآیند تهیه، خرید اینترنتی روان کننده رایج شده‌است. این مواد توسط متخصصان داخلی تهیه و تولید شده است و به سراسر ایران ارسال می‌شود.

قیمت روان کننده بتن

قیمت روان کننده بتن جزو ارزان ترین افزودنی‌های بتن است. این مساله نباید مصرف کنندگان را به اشتباه بیندازد و آن‌ها را به مصرف اشتباه این افزودنی سوق دهد. قبل از استفاده و مصرف این ماده حتما اطلاعات لازم را کسب و با متخصصان این امر مشاوره کنید.

در زمینه قیمت گذاری این افزودنی توجه داشته باشید میزان غلظت این مواد بسیار امری مهم است. یعنی امکان وجود محصولی ارزان‌تر دور از انتظار نیست ولی حجمی که از آن برای نمونه کار استفاده می‌شود تعیین کننده هزینه نهایی و تصمیم گیری برای خرید است.

نوع محصول	بسته بندی	قیمت
روا کننده بتن رلیکس	گالن 20 کیلوگرمی	تماس بگیرید
روان کننده بتن فانتوم	گالن 20 کیلوگرمی	تماس بگیرید

استانداردهای روان کننده بتن

استفاده از تمامی افزودنی‌های بتن باید توسط ناظر تایید شود. این قابلیت روان کننده باید توسط شرکت تولید کننده آزمایش شده و نتایج آن به اطلاع مصرف کنندگان برسد.

این مواد کاملا مطابق بر استانداردهای روز دنیا از جمله:

1. ASTM C494
2. ISIRI 2930
3. ACI 212.3r

قسمت دوم این مجموعه ISIRI همان استاندارد ملی ایران در مورد افزودنی‌های بتن، ملات و دوغاب است. قسمت اول الزامات مشترک و قسمت ششم نمونه برداری، کنترل و ارزیابی تطبیق برای کنترل افزودنی بتن به کار برده می‌شود.

از جمله استانداردهای دیگری که در این زمینه کاربرد دارد، استاندارد ملی ایران 3203 و 3206 و 8117 که بیش‌تر به بررسی خواص بتن و آزمایش‌های بتن پرداخته‌اند.

لازم است در حین تولید و پس از بهره برداری کلیه استانداردها در این زمینه رعایت شوند. حضور متخصصان بتن در محل تولید افزودنی‌های بتن و انجام آزمایش‌های متعدد و بررسی نتایج این آزمایش‌ها اطمینان خاطر لازم را برای مصرف کنندگان این مواد فراهم کرده است.

با بررسی این منابع سه مورد اصلی باید کنترل شود:

1. کاهش آب
2. مقاومت فشاری 7 روزه و 29 روزه
3. مقدار هوای بتن تازه (حداکثر دو درصد حجمی)

کلیه این موارد باید با بتن نمونه ساخته شده تحت استاندارد 8117  مطابقت داده شود. نمونه برداری و شرایط استاندارد در استاندارد 6-2930 توضیح داده شده است.

مواد تولیدی شرکت نیز توسط آزمون‌های منظم بررسی می‌گردند. این آزمون‌ها شامل بررسی PH و یکنواختی محلول و میزان کلر هم هستند.

انبار داری روان کننده بتن

این مواد همانند دیگر مواد شیمیایی باید در مکان سرپوشیده قرار بگیرد تا از نور مستقیم آفتاب در امان باشد. برای تأمین روشنایی از لامپ و سیستم برق مناسب استفاده شود. در صورت مراقبت لازم از روان کننده می‌توان یکسال در انبار بدون مشکل و کاهش کیفیت استفاده کرد.

این ماده سمی و آتش‌زا نیست و خطری این افزودنی را در انبار داری تهدید نمی‌کند. ولی برای حفظ کیفیت از یخ زدگی جلوگیری شود.

همانند دیگر مواد شیمیایی این افزودنی هم باید از مقررات کلی پیروی کند. انبار داری این مواد به دو دسته بزرگ و کوچک تقسیم می‌شود. انبارهای بالای 100 متر مربع بزرگ و انبارهای کمتر از 100 مترمربع کوچک به حساب می‌آیند. در انبارهای بزرگ باید حدود 15 الی 20 درصد ظرفیت خالی برای جابجایی آسان محموله در نظر گرفت. در نظر گرفتن مکان انبارداری و رسیدن امداد و کمک در زمان حادثه باید در نظر گرفته شود.

محل انبارهای بزرگ بهتر است نزدیک مکان‌های مسکونی نباشد. وجود شیب و رمپ برای جلوگیری از خروج مواد شیمیایی در صورت بوجود آمدن مشکل الزامی است. علاوه بر درب اصلی انبار تعبیه درب اضطراری هم به دور از انتظار نیست.

سیستم هواکشی انبار باید مورد بررسی قرار بگیرد. تعبیه راهرو و بلوک بندی و نگهداری هر گروه از مواد در جای خود برای بازرسی امری ضروریست.

انبار کردن و ایجاد مخزن برای نگهداری بیش از حد این مواد در انبارهای کوچک ممنوع است. با اینکه خود این مواد آتش‌زا نیستند ولی بسته بندی آن‌ها در معرض خطر هستند و به همین دلیل دیوار و سقف و سرپناه انبار نباید مواد قابل اشتعال مثل چوب و پلاستیک به کار برده شود.

هنگام حضور افراد در انبار از خوردن و آشامیدن و استعمال دخانیات پرهیز شود. استفاده از ماسک و دستکش و چکمه در انبار توصیه می‌شود. برگه ثبت ورود و خروج کالا به دقت ثبت شود موادی که زودتر به انبار می‌روند طوری باید چیده شوند که قابلیت خروج زودتر از دیگر مواد را داشته باشند.

عملکرد روان کننده بتن

هر افزودنی بتن شامل عملکرد اصلی و فرعی است. عملکرد اصلی همان هدف اصلی آن ماده است. عملکرد اصلی روان کننده بتن افزایش کارایی و کاهش اسلامپ برای سهولت در امر بتن ریزی و پرداخت است. منتها در کنار این موضوع شاهد عملکردهای فرعی نیز خواهید بود. افزایش مقاومت نهایی بتن و تراکم و زمان گیرش سیمان از این موارد است.

نمونه بدون روان کننده اسلامپ واقعی دارد و در صورت افزودن روان کننده حتی شاهد فروریختن کامل نمونه هستید. اسلامپ صفر بتن بسیار سفتی است. اسلامپ برشی از مخلوط نشدن مناسب بتن بوجود می‌آید.

در اثر افزودن روان کننده بتن، در واکنش سیمان با آب و گیرش آن تغییراتی را بوجود می‌آورد. ولی در خواص نهایی مورد نظر و کیفیت بتن تغییراتی مضری ایجاد نمی‌کنند. این مواد فاصله لازم را بین فاز مایع و جامد برقرار می‌کند.

در هنگام نیاز به افزودن این ماده باید شناخت کافی از بتن مصرفی داشته باشید. این مواد با سیمان‌های پرتلند و سیمان پرآلومین و سیمان پوزولانی سازگاری دارد ولی بیشترین اثر را روی سیمان پوزولانی دارد.

بنابر تحقیقات Aliabdo و همکارانش آب اضافی بتن کارایی را 200 درصد افزایش می‌دهد ولی سایر خصوصیات بتن مثل مقاومت و مدول الاسیسیته و جذب آب و تخلخل را 27 درصد کاهش می‌دهد.

اگر از مواد روان کننده بتن ستفاده شود با همان نسبت افزایش کارایی میزان کمتری در کاهش خواص مفید بتن مثل مقاومت را شاهد خواهید بود. در این تحقیق بیان شده اگر میزان کنترل شده از روان کننده به بتن اضافه شود برخی از خواص بتن در نهایت بهبود پیدا می‌کند.

ملاحظات ایمنی روان کننده بتن

ملاحظات ایمنی روان کننده بتن از چند جهت قابل بررسی می باشد:

1. ترکیبات (مواد تشکیل دهنده) : بر اساس استاندارد 2012 OSHA Hazard Communication Standard، این مواد در محدوده مواد خطر ساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست طبقه بندی نمی شود.
2. اقدامات کمک های اولیه:
   1. توصیه های عمومی: لباس های آلوده را دربیاورید.
   2. اگر اسنتشاق گردید: مسدوم را آرام کنید و هوای تازه به او برسانید (به بیرون از فضای کار منتقل کنید)
   3. در صورت ورود به چشم: چشم های آسیب دیده را به مدت حداقل 15 دقیقه در زیر آب با پلک های باز بشویید.
   4. در صورت بلعیده شدن: دهان را کاملا بشویید و سپس مقدار زیادی آب بنوشید.
3. اقدامات اطفا حریق: روان کننده های بتن جزو مواد آتشزا نیستند!
4. شرایط نگهداری : در بسته بندی اولیه در مکانی خنک ، خشک و تهویه مناسب و دور از منابع احتراق ، گرما یا شعله نگهداری شود و در معرض نور مستقیم خورشید نیز نباشد.
5. تجهیزات حفاظت شخصی در هنگام کار با روان کننده ها:
   1. حفاظت از تنفس: در صورت ناکافی بودن تهویه از ماسک فیلتر دار استفاده کنید.
   2. محافظت از دست: از دستکش های محافظ مقاوم در برابر مواد شیمیایی استفاده کنید.
   3. محافظت از چشم: عینک های ایمنی با حفاظ جانبی استفاده شود.
   4. محافظت از بدن: از لباس کار مناسب جلوبسته استفاده شود.
   5. اقدامات ایمنی و بهداشت عمومی:
      از استنشاق گازها / بخارات / آئروسل ها خودداری کنید. از تماس با پوست، چشم ها و لباس اجتناب شود. از نوشیدن یا سیگار کشیدن خود داری کنید. دستها و  صورت باید قبل  و در پایان شیفت شسته شود. در پایان شیفت باید پوست را  کاملا تمیز کرد.

بسته بندی و نگهداری روان کننده بتن

این مواد باید در بسته بندی پلاستیکی نگهداری شوند و در گالن‌های 20 و مخازن 1100 کیلوگرمی موجود هستند.

مشخصات بسته بندی نام شیمیایی و تجاری محصول روی آن درج شود. میزان حجم واحد و تاریخ تولید و انقضا روی بسته بندی قید شود. مقاومت بسته بندی این مواد باید به گونه‌ای باشد که بتواند از آن محافظت کند.

منابع

The effect of cement type and plasticizer addition on concrete properties (https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.03.076)

Effect of super plasticizer on the properties of medium strength concrete prepared with coconut fiber  (https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.06.150)

İlker Bekir Topçu, Özgün Ateşin, Effect of high dosage lignosulphonate and naphthalene sulphonate based plasticizer usage on micro concrete properties, Construction and Building Materials, Volume 120, 2016, Pages 189-197, ISSN 0950-0618, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.05.112.

قهرمانی، علی،1392،تاثیر روان کننده ها و فوق روان کننده ها بر ویژگی های بتن،کنفرانس بین المللی عمران، معماری و توسعه پایدار شهری،تبریز،،،https://civilica.com/doc/272333

مقیمی، م.، و شفیق، پ.، و برنجیان، ج.، و نعمتی، ک. (1389). بررسی تجربی تاثیر استفاده از میکروسیلیس و فوق روان کننده بر بعضی خواص مکانیکی بتن بازیافتی ساخته شده از خرده بتن. مهندسی عمران (دانشکده مهندسی), 21(2), 153-162. https://www.sid.ir/fa/journal/ViewPaper.aspx?id=134394